可熔融氟塑料的加工工艺

可熔融氟塑料的加工工艺

天津天塑科技集团有限公司技术中心为国家级企业技术中心，天津市氟塑料企业重点试验室，是一家集研发、生产、销售为一体的科技型企业。

氟塑料，是部分或者全部被氟取代的链烷烃聚合物，常见的可熔融氟塑料包括，四氟乙烯（TFE）、全氟（正）丙基乙烯基醚的共聚物（PFA）、聚全氟乙丙烯（FEP）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、聚三氟氯乙烯聚偏氟乙烯（PVDF）。

可熔融氟塑料的主要加工工艺：

1、模压工艺

压制成型 冷却脱模

通常，预热时间在10-30min，成型压力在10-20MPa，成型温度在300℃左右，但需要注意几种可熔融氟塑料自身的熔点，例如，全氟（正）丙基乙烯基醚的共聚物（PFA）和聚全氟乙丙烯（FEP）两种氟塑料，由于熔点偏高，其模压过程中成型温度通常在℃。

2、注塑工艺

可熔融氟塑料可以选用注塑工艺对其进行加工，但注塑工艺要求较高。

通常，预热注塑机料筒温度需要在℃的范围内，模具温度在200℃左右，喷嘴温度最高可达390℃，成型压力在80-150MPa。

3、挤出工艺

挤出工艺，适用于各种管材、棒材、电线电缆的成型加工工艺。

通常，挤出机料筒温度需要在℃的范围内，模口温度在300℃左右，略高于料筒温度，压缩比3:1，螺杆转速在10-30m/min。